防止反應(yīng)釜焊接裂紋的注意事項(xiàng)

更新時(shí)間：2016-01-07 點(diǎn)擊次數(shù)：2125

（1）反應(yīng)釜焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等，容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。反應(yīng)釜焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí)，常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高。
（2）焊接次序。同樣的焊接性能材料和焊接規(guī)范，如果焊接次序不同，反應(yīng)釜產(chǎn)生熱裂紋傾向也不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的焊接次序zui大限度地減小焊接應(yīng)力。

上一篇：磁力攪拌反應(yīng)釜泄漏噪音等問題的應(yīng)對方法

下一篇：實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用細(xì)節(jié)

色欧美在线,国产精品久久一区二区三区动毛片,欧美人与性动交欧美精品,亚洲欧美国产精品中文字幕

防止反應(yīng)釜焊接裂紋的注意事項(xiàng)